随着我国生物质燃料的开发和资源利用方面的政策调整使得木屑颗粒机设备开发利用的成本提高，这无疑给生物质颗燃烧机械市场带来了一场不小的动荡，我公司平模木屑颗粒机及大型生物质燃烧设备的性能以及生产成本的要求提高，面对这样的市场局面对木屑颗粒机及生物质燃料行业的发展都是一种良好的趋势。
 

木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。平模木屑颗粒机有效的解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
 

平模木屑颗粒机工作原理：

木屑颗粒机工作过程是要求含水量13%～17％的物料，从储料仓进入定量输送器，通过定量输送器的变频调速电机，获得合适的物料流量，然后进入调质器，然后再进强制喂料器， 后进入压制室进行制粒。
 

平模木屑颗粒机设备优势：

1、原料适应性广

平模压缩成型技术的压制模孔较大，采用大直径压辊，能将诸如秸秆，稻壳，木屑等体积粗大，纤维较长的原料强制压碎后压制成型。对原料的粉碎要求不高。另外应用该技术在压缩纤维性物料时，原料含水率在15％-25％（ 佳在18％左右）都能被压缩成型，大多情况下，不需要对原料进行干燥。

2、 产量高

当成型密度一定的情况下，在功率相同的情况下，应用平模压缩成型技术加工产量比应用其他压缩成型技术加工的产量高出20%-35%。

3、 吨料耗电量低

一方面，由于平模压缩成型设备的压制空间大，压辊直径大，要以将秸秆粒度相当大的原料压缩成型，克服了环模挤压技术和螺旋挤压技术在这方面的局限，减少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面，与环模压缩成型技术相比，平模模孔面积比值高，料孔多，而且出料密度和大小一致。

4、辊模寿命长

由于工作原理的差异，平模成型压缩技术的压辊线速度比环模的低，故而辊模磨损比较慢，而且一侧工作面磨损后可翻过来使用另一侧。提高了使用寿命。

5、成型密度可调整

压辊和压模之间的工作间隙，压力，可通过平轴和轮架加减垫片儿来调节。从而自行决定将要生产成型原料的密度。操作方便省时，即可生产中、低密度的压缩成型品，也可生产较高密度的压缩成型品，一机多用。


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